Рейтинг@Mail.ru
Кевларобетон
masterPla.net - видео об архитектуре, дизайне, строительстве, ремонте
Добро пожаловать
Вход

Кевларобетон

Популярное видео
You need to have the Flash Player installed and a browser with JavaScript support.

Спасибо! Поделитесь с друзьями!

URL

Вам не понравилось видео. Спасибо за то что поделились своим мнением!

URL


Опубликовано на Admin В Дизайн Строительные материалы Строительство
9,003 Просмотры

Информация по теме

Технология Кевларобетон, Ультрабетон, Гранилит, это одна и таже технология, которую называют многие по-разному, выдавая ее за свою. Она представляет собой оригинальный способ изготовления бетонной смеси, отличающийся от большинства привычных методов.
Как и любой бетон, в состав кевларобетона входят цемент, минеральный наполнитель и вода, однако на этом сходство с традиционным бетоном заканчивается. Главное отличие заключается в пропорциях, качестве исходных материалов и в технологии приготовления.
Принцип технологии Кевларобетон, Ультрабетон, Гранилит сводится к тому, что бетонная смесь на основе портландцемента, представляет собой плотно сжатые окатыши сферической формы, диаметр которых, как правило, варьируется от 2 до 5 сантиметров. Способ получения окатышей Кевларобетона, Ультрабетона был заимствован из области черной металлургии, где применяются схожие принципы окатышного гранулирования при окомкование шихты. Окатыши Гранилит, Ультрабетона формируются в барабане модифицированного гравитационного смесителя. Окомкование бетонной смеси в гравитационном смесителе позволяет получить окатыши высокой плотности с полным исключением воздуха из смеси. При пальпировании на ощупь, созревший окатыш напоминает жесткую резину. Принципиально окатыш представляет собой шар, состоящий из плотного конгломерата строительного песка и зерен различной фракции гранитного, или аналогичного материала, отсева, сцепленных между собой портландцементом. В центре такого сферического образования находится ядро, состоящее из одного или нескольких крупных зерен 4-5мм отсева. Смотрите на фото строение окатыша, где показана структура и строение окатыша из бетона изготавливаемого по технологии Кевларобетон, Ультробетон, Гранилит.
Прочность изделия или марка бетона по прочности на сжатие, для кевларобетона - минимум М 600. "600" - это предел прочности на сжатие, то есть изделие из кевларобетона выдерживает нагрузку на сжатие 600 кгс/см2, что соответствует классу бетона В 45.
Морозоустойчивость. Немаловажный показатель для изделий, ведь тротуарная плитка, плитка для отделки фасадов зданий и заборы подвержены воздействию холода. Для бетонов существует разделение по классам морозоустойчивости (F200, F300, F400 ...), для кевларобетона этот показатель составляет F700. "700" - количество циклов попеременного замораживания и оттаивания экспериментального образца, при этом предел прочности на сжатие не должен снижаться более чем на 5%.
Водопоглощение. Способность материала впитывать влагу, чем выше показатель водопоглощения, тем хуже материал переносит перепады температур. Для кевларобетона водопоглощение составляет 0,5%, допустимый уровень водопоглощения составляет 5%.
Цементно-водное соотношение. О нем уже упоминалось, поэтому остается только добавить, что в наших изделиях Ц/В составляет 17%.
Истираемость. В общем случае это свойство материала уменьшаться в объеме и массе под воздействием истирающих усилий. У кевларобетона - 0,2 г/см2, что это означает? Это означает, что при проведении испытаний на истираемость образец "потерял" 0,2 г/см2 (к испытываемому образцу прижимают с определенным усилием истирающий круг и после совершения этим кругом, в контакте с образцом, определенного количества оборотов определяют потерю массы).
После выгрузки созревших окатышей из гравитационного бетоносмесителя в формообразующую оснастку, пластиковые формы Ультрабетон, Кевларобетон подвергается воздействию высокочастотного резонатора, что позволяет придать псевдопластичность и тиксотропную текучесть окатышной смеси. При таких условиях окатыши стекаются в единый высокоплотный монолит, который приобретает заданную форму. При этом крупные зерна минерального наполнителя, из которых состоят ядра, и тела окатышей образуют внутреннюю жесткую решетчатую структуру. Сформированный, таким образом бетон, скелет отливки Ультрабетона, Кевларобетона придает повышенные показатели на такие эксплуатационные нормативы как излом и сжатие. Применение вышеописанного метода по технологии Кевларобетон позволяет не только добиться отличных показателей в физико-механических свойствах отливки, но и получить монолитную с высоким глянцем, или без такового, по необходимости поверхность с выдающимися декоративными качествами, но при низких расходах колерующих добавок, пигментов, что так же позволяет увеличить марку бетона. В качестве колера используются обычные светостойкие железооксидные и фталоцианиновые пигменты для бетона. Но данные пигменты расходуются в два-три раза меньше в сравнении с принятыми нормами при обычной окраске бетона. Здесь пигменты не прокрашивают все тело бетона, что в принципе и не нужно, а подаются небольшими, подобранными по рецептуре, дозами на поверхность созревших окатышей придавая окатышному бетону нужный цвет, или оттенок, а также этот метод окраски позволяет придать бетону не только цветы и оттенки, но и получить при необходимости различные разводы имитирующие природный мрамор. В этом случае каждый шар Кевларобетона, Ультрабетона окрашивается неповторимо по-своему своеобразно и при дальнейшем формовании монолита дает свою линию, прожилку оттенка в поверхности изделия с имитацией природного мрамора. В результате продукция из Кевларобетона, Гранилита, Ультрабетона имитирует натуральные камни со сложным природным рисунком под мрамор, гранит, янтарин и другие природные камни.

Написать комментарий

Комментарии

  • Николай Добавлено В цену матрицы они забивают и вашу будущую прибыль-тапа делитца нада.
  • Александр Добавлено все так волшебно)))однако матрица дл камина обойдется в 15 --20тыс рублей минимум))
RSS